Voorverwarmen: de belangrijke voorbehandeling voor goede lasresultaten en om een te hoge afkoelsnelheid te voorkomen.
Hoe belangrijk is voorverwarmen? Bij het lassen van staal ontstaan spanningen in het materiaal in het gebied van de lasnaad. Dit kan leiden tot scheuren. Voorverwarmen biedt hier uitkomst, omdat het lasspanningen zeer goed vermindert. Hoewel voorverwarmen in veel gevallen onmisbaar is, wordt het vaak achterwege gelaten. Hieronder zetten we de voordelen op een rijtje die je met voorverwarmen kunt behalen bij je lasresultaten.
- Vervorming bij het lassen: hoe je vervorming kunt voorkomen door voorverwarmen
- Koude scheuren: schade die je met voorverwarmen kunt voorkomen
- Tussentijdse temperatuur: een sleutel tot succes bij voorverwarmen
- t 8-5 Tijd: de afkoelsnelheid tussen 800 °C en 500 °C is van cruciaal belang!
- CEV: het koolstofequivalent geeft je informatie over de lasbaarheid van je materialen
- Vervorming bij het lassen voorkomen – jouw weg naar succes
Vervorming bij het lassen: hoe je vervorming kunt voorkomen door voorverwarmen
De eisen bij het lassen veranderen voortdurend. Nieuwe materialen, hogere belastingen of productieve automatisering zijn uitdagingen waar bedrijven mee te maken hebben. Maatvastheid en haaksheid staan daarbij onder andere op de voorgrond.
Warmte-inbreng bij het verbinden veroorzaakt altijd eigen spanning en vervorming. Deze vervorming moet zo klein mogelijk worden gehouden of zelfs volledig worden voorkomen. Gericht voorverwarmen is in dit geval onontbeerlijk. Propaan biedt hier uitkomst – het is een gangbare energiebron voor het vlamvermogen dat je nodig hebt om je materiaal op de juiste temperatuur te brengen – zowel in de winter als in de zomer. Vochtigheid speelt hierbij ook een grote rol – optimalisaties kunnen worden uitgevoerd door middel van het gebruik van andere energiebronnen, zoals acetyleen.
Kent u propyleen of ethyleen? Dat zijn energiebronnen in vloeibare vorm. Of het nu gasvormig of vloeibaar is – in het online portaal vindt u een selectie van verschillende leveringsvormen voor uw veeleisende, vervormingsvrije toepassing.
Koude scheuren: schade die je kunt voorkomen door voor te verwarmen
Niets is erger dan opnieuw beginnen! Veel erger is het om een vermijdbaar defect te verhelpen dat je productiekosten gemakkelijk verdubbelt. Een koude scheur ontstaat nadat je denkt dat je klaar bent met je werk. De onaangename verrassing bij het controleren van je werk is vaak een scheur die is ontstaan tijdens het afkoelen.
De afkoelsnelheid is hierbij de sleutel tot succes. Een kritische afkoelsnelheid kan een te snelle of te langzame afkoeling zijn.
Tussentijdse temperatuur: een sleutel tot succes bij het voorverwarmen
Controleren en handelen. Als je onderdeel te koud is geworden, moet je maatregelen nemen. Afhankelijk van de grootte van je constructie kan het moeilijker worden om je onderdeel op temperatuur te houden. De vereiste voorverwarmingstemperatuur is niet bereikt.
De te bereiken vlamtemperatuur is slechts een deel van je succes. Met de juiste apparatuur kun je ook meer vlamvermogen bereiken. Vragen kost niets om je te helpen bij het kiezen van de juiste apparatuur.
t 8-5 Tijd: de afkoelsnelheid tussen 800 °C en 500 °C is van belang!
Vervorming tijdens het lassen, koude scheuren en een materiaalvriendelijke behandeling zijn factoren die van invloed zijn op de afkoelsnelheid. Als de voorverwarming te laag is, kan dit leiden tot een kritische afkoelsnelheid. Dit kan je project verpesten. Het doel is hier om binnen de grenzen te blijven om de productiviteit te behalen of zelfs te verhogen. Daarvoor staan wij van SchweisserCampus als experts graag met raad en daad voor je klaar.
CEV: het koolstofequivalent geeft je informatie over de lasbaarheid van je materialen
Je warmtetoevoer uit de voorbehandeling, zoals het voorverwarmen, en de toegevoerde energie uit je verbindingsproces worden samengevat. De waarden uit je proces worden wiskundig berekend om koude scheuren en structuurveranderingen te voorkomen. Daarbij moet je ook altijd rekening houden met de vorming van je warmte-invloedszone (WEZ) – de oplossing om je voorverwarmingstemperatuur te berekenen.
Vervorming bij het lassen voorkomen – uw weg naar succes
Vervorming of vervormingsvrij, koude scheuren, structuurveranderingen, warmte-invloedszone, afkoelsnelheid, t 8-5-tijd, koolstofequivalent, vochtigheid, vlamtemperatuur, vlamvermogen, gasvoorziening, vloeistofvoorziening of apparatuur en installatie. Bij al deze problemen helpen wij je bij het kiezen van het juiste proces en de juiste gassen. Mogelijke producten zoals propaan, acetyleen en Flamal vind je in ons klantenportaal.
Wil je je proces opnieuw ontwerpen of optimaliseren? Bij SchweisserCampus staan we klaar om al je vragen over je proces op het gebied van lassen, verbinden, snijden enz. te beantwoorden. Na een voorgestelde procesverbetering presenteren we je bijvoorbeeld slijpsels en materiaalanalyses die je helpen de optimale keuze te maken.