Warmtebehandeling
Gas, apparatuur en diensten voor het opwekken, gebruiken en regelen van de atmosfeer in industriële ovens voor warmtebehandelingsprocessen.
Gasoplossingen voor warmtebehandelingsprocessen
Binnen de Air Liquide Groep hebben we een uitgebreide kennis van warmtebehandeling. Wij bieden je veilige, betrouwbare en op maat gemaakte gasoplossingen voor de processen die je warmtebehandeling vereist, zodat je de gewenste materiaaleigenschappen kunt bereiken en je bewerkingen kunt optimaliseren.
ALNAT™, Air Liquide's merk voor warmtebehandelingstoepassingen, omvat de levering van gassen en apparatuur en een reeks diensten in verband met veiligheid, productie en controle van atmosferen. Onze warmtebehandelingsspecialisten helpen je de totale gasoplossing te integreren in je bestaande productieproces.
We zijn lid van de SHTE (Swedish Suppliers of Heat Treatment Equipment) vereniging en nemen gewoonlijk deel aan de jaarlijkse conferentie.
Verharding
Air Liquide biedt gas en uitrusting en een reeks diensten om je te helpen bij het opwekken, gebruiken en regelen van de atmosfeer in industriële ovens voor je uithardingsproces, allemaal om je te helpen je activiteiten en je kosten te optimaliseren. We bieden ook ondersteuning door onze experts die een uitgebreide technische kennis van je processen hebben.
Onze op maat gemaakte oplossingen zijn veilig en betrouwbaar, en handhaven de gaskwaliteit tot op de plaats van gebruik. Wij helpen je ook te voldoen aan de strenge voorschriften en veiligheidseisen die voor warmtebehandeling gelden.
Met onze ALNAT™ Audit dienst, waarbij we de gassamenstelling in het proces analyseren en de temperatuuruniformiteit meten, krijg je bijvoorbeeld een analyse van een derde partij om aan de CQI-9 norm te voldoen.
Carboneren / Lage druk carboneren (LPC)
Bij carbonitreren en carbonitreren wordt koolstof gebruikt om na het afschrikken een martensitische oppervlaktelaag op het staal te krijgen.
Lage druk carboneren (LPC) is een verdere ontwikkeling van de klassieke warmtebehandeling, die meestal case harden of carboneren wordt genoemd. Het doel van het proces is, zoals voorheen, de oppervlakteconcentratie van koolstof in het behandelde stalen detail te verhogen, en daarmee de oppervlaktehardheid.
Zoals de naam al zegt, gebeurt de behandeling onder lage druk, 5-30 mbar, en wordt ze uitgevoerd in vacuümovens. De gebruikte koolstofbron is meestal acetyleen, dat tijdens de behandeling in kleine pulsen in de ovenkamer vrijkomt.
Ontkoling bij lage druk gaat vaak gepaard met een laatste afschrikken in gas bij hoge druk (15-30 bar). Stikstof (N2) is het meest gebruikte gas, maar helium (He) wordt, samen met een terugwinsysteem, ook wel gebruikt.
De voordelen van lagedruk decarbonisatie en gaskoeling zijn onder andere:
- Schoner en milieuvriendelijker proces
- Minder en vloeiender vormverandering
- Betere carburatie van gatengeometrieën
Air Liquide heeft ruime ervaring zowel met installaties als met de toevoer van gas naar lage druk carboniseringsinstallaties.
Blussen / koelen met gas
Carboneren, gloeien en nitreren zijn allemaal warmtebehandelingen die meestal gevolgd worden door snelle afkoeling. Snelle afkoeling kan gebeuren met gas, meestal stikstof, maar ook helium kan gebruikt worden. Blussen met gas is een milieuvriendelijk alternatief voor blussen met olie of pekel.
Bij procédés als carboneren, gloeien en nitreren geeft gasafkoeling een betere beheersing van het proces en vermindert de noodzaak van latere bewerking/bijstelling.
Diepe afkoeling
De diepkoelende toepassing van Air Liquide, Nexelia Cryogenic Treatment, koelt het product tot beneden -180°C en verhoogt de weerstand tegen slijtage, pitting en scheuren en vermindert de restspanningen in het materiaal. De toepassing levert een gecontroleerd proces op met een hoge mate van veiligheid, efficiëntie en betrouwbaarheid.
Uitgloeien
Onze ALNAT™ oplossingen voor gloeien zijn hoofdzakelijk gebaseerd op gasmengsels met stikstof, waterstof en koolwaterstoffen of stikstof en gekraakte methanol. De voordelen van ALNAT zijn veiligheid, betrouwbaarheid, minder onderhoud en lagere investeringskosten. Roestvrij staal, koolstofstaal en non-ferrometalen worden gegloeid om spanningen te verminderen, de structuur na de bewerking te herstellen en de gewenste eigenschappen van het materiaal te verkrijgen.
Inert maken
Air Liquide biedt ALNAT™ aan, dat de gassen, gasuitrusting en diensten omvat die je voor je inertiseringsproces nodig hebt.
Air Liquide biedt ons eigen EGAL (Expanding Gas Air Liquide) proces aan, dat vloeibaar gas (argon of stikstof) gebruikt om het contact tussen de metaalsmelt en de omringende atmosfeer te beperken. Air Liquide's SPAL technologie voor het inert maken van de smelt leidt tot minder defecten en betere mechanische eigenschappen van het metaal, en ook tot minder afkeur tijdens het gieten.
Inert maken van aluminium extrusiegereedschap
Inert maken en koelen van de matrijs in aluminium extrusieprocessen kan de produktiviteit verhogen en defecten door oxidatie verminderen.
Dienst voor warmtebehandeling
Warmtebehandeling van staal en metalen is een van de belangrijkste expertises van Air Liquide, waar we helpen met gastoevoer, uitrusting en kennis, ongeacht de soort warmtebehandeling die erbij betrokken is.
ALNAT™ Audit is een dienstenprogramma met jaarlijkse gas- en temperatuuranalyses van ovens voor warmtebehandeling.
Gassen en diensten
Download PDF
Heb je vragen over gassen of diensten voor warmtebehandelingsprocessen?
Vul ons contactformulier in!Op maat gemaakte gasoplossingen voor warmtebehandeling
Air Liquide biedt gas, uitrusting en een reeks diensten om je te helpen bij het opwekken, gebruiken en regelen van de atmosfeer in industriële ovens voor warmtebehandelingsprocessen. We bieden ook ondersteuning door onze experts die een uitgebreide technische kennis van je processen hebben. Wij leveren veilige, betrouwbare en op maat gemaakte gasoplossingen tot op de plaats van gebruik, met behoud van de gaskwaliteit, en helpen je zo je activiteiten en kosten te optimaliseren. Wij helpen je ook te voldoen aan de strenge voorschriften en veiligheidseisen die voor warmtebehandeling gelden.