Zuurstofverbranding voor het recycleren van non-ferrometalen
Om emissies te verminderen of de recyclage van non-ferrometalen koolstofvrij te maken, is oxyverbranding een essentieel proces geworden. Lees meer over oxyverbranding, de voordelen en de technologieën om het te implementeren.
Overweeg je de oxyverbrandingstechnologie te installeren?Wij kunnen je volledig begeleiden, van analyse tot implementatie en ook daarna. Wij bieden:
- Zuurstof met een lage koolstofvoetafdruk, die we zelf produceren en leveren,
- Een volledig assortiment speciale apparatuur voor alle soorten ovens, zoals draaiovens, reverberators en koepelovens. Het gebruik van zuurstof met regel- en distributiesystemen, oxyfuelbranders, zuurstofinjectielansen, enz.)
Ondersteuning op maat van onze zuurstofverbrandingsexperts met trainingsdiensten, onderhoudsondersteuning en veiligheidsrisicoanalyses. Meer dan 100 klanten wereldwijd hebben ons hun vertrouwen geschonken voor zuurstofverbranding of de totale omschakeling van hun non-ferro metaalrecyclingovens (alle soorten, geometrieën en tonnages).
Waarom zuurstofverbranding voor non-ferrometalen?
| Vermindering van CO2- & NOx-uitstootDoor de hoeveelheid stikstof in de rookgassen te beperken, vermindert oxyverbranding de uitstoot van stikstofoxiden NOx in de atmosfeer aanzienlijk (tot 90% vermindering). |
Operationele voordelen
- Recycling van niet-ontvet non-ferrometalen.
- Vermindert grondstofkosten tot 15%;
- Hoge metaalopbrengst dankzij controle over vlamoxiderende eigenschappen;
- Betrouwbaarheid van het regelsysteem voor de verbrandingsgassen.
Welke oplossingen biedt Air Liquide voor het recycleren van non-ferrometalen?
De uitdagingen van recycling
Het recycleren van materialen zoals aluminium, koper, lood en zink biedt milieu- en economische voordelen voor de industrie. Het wordt steeds populairder, vooral omdat het minder energie verbruikt dan het raffineren van een metaal uit zijn erts.
De grondstoffen zijn afvalproducten uit de terugwinning van non-ferroproducten aan het einde van hun levenscyclus of fabricageschroot van ondermaatse kwaliteit. Na inzameling worden non-ferrometalen naar een speciaal verwerkingscentrum gestuurd.
Gerecycleerd afval kan verschillende hoeveelheden brandbare vetten bevatten. Ze worden meestal gesmolten in refractie- of roterende ovens.
Geavanceerde zuurstofverbrandingstechnologie
Oxyverbranding maakt een fijnere regeling mogelijk van de procesparameters die worden gebruikt om de brandbare gassen te oxideren die ontstaan tijdens de verhitting van organisch materiaal in het schroot.
- Minder brandstof nodig;
- Valorisatie van het thermisch potentieel van niet-ontvet schroot, tegen lage kosten.
De gepatenteerde oplossing van Air Liquide maakt gebruik van een sensor in het rookpad die zeer goede indicaties geeft van de activiteit in de oven. Wanneer de sensor een temperatuurpiek detecteert, wordt de brandstoftoevoer naar de brander gedurende een bepaalde tijd verminderd, waarbij het organische materiaal in het schroot als alternatieve brandstof fungeert en in de oven verbrandt. Wanneer de rookgastemperatuur daalt, wordt de brandstoftoevoer naar de brander automatisch opnieuw aangepast.
Ladles of gietpannen voorverwarmen
Het voorverwarmen van gietpannen wordt meestal uitgevoerd met luchtverbranding, maar deze oplossing kan geen temperaturen boven 1000°C bereiken en verbruikt veel brandstof. De technologie van Air Liquide is gebaseerd op zuurstofverbranding, die de overdracht van stralingswarmte bevordert en het mogelijk maakt om hoge temperaturen te handhaven. Het minimaliseert de schade aan vuurvaste bekleding die wordt veroorzaakt door thermische schokken in de gietpannen. Vergeleken met luchtverbranding zijn de voordelen van de zuurstofverbrandingstechnologie van Air Liquide :
- Verwarmt de gietpannen vier keer sneller voor;
- Verhoogt de temperatuur;
- Verbetert de kwaliteit van het gesmolten metaal door oxiden te verwijderen die zich op de vuurvaste bekleding hebben opgehoopt.
Air Liquide's oplossing voor O2-verbranding bij non-ferro recycling
Onze experts kunnen je helpen bij het veilig implementeren van oxy-fuel verbrandingstechnologie.
We leveren zuurstof met een lage koolstofvoetafdruk, alle apparatuur voor installatie en procesoptimalisatie. Onze zuurstofverbrandingsexperts begeleiden je vanaf de ontwerpfase van het project, zodat je met een gerust hart en in alle veiligheid kunt werken.
Lees hieronder meer over ons aanbod en aarzel niet om contact met ons op te nemen voor advies en een complete analyse (bijv. huidige en gewenste productieprocessen, risicoanalyse, apparatuur, energieverbruik, enz.) Wat is het doel van deze complete analyse? Om je de meest geoptimaliseerde zuurstofverbrandingsoplossing voor jouw productie aan te bieden.
Neem contact met ons op
Koolstofarme zuurstoftoevoer
- Geproduceerd uit 100% hernieuwbare energie en op locatie geleverd in vloeibare vorm (ECO ORIGIN™)
- Ter plekke geproduceerd in gasvorm, waardoor CO₂-uitstoot door het vloeibaar maken van lucht en transport in vloeibare vorm wordt vermeden.
Lees meer over onze oplossingen voor de levering van gas voor oxycombustion.
Procesexpertise en veiligheid in oxyverbranding
Het is erg belangrijk voor ons dat je samenwerkt met onze experts om een duurzaam partnerschap op te bouwen en veilig te werken met oxyverbrandingstechnologie. Dankzij onze proces- en veiligheidsexpertise kunnen we ondersteuning bieden op de volgende gebieden:
- De definitie van de vereisten voor oxyverbranding;
- Een voorlopige risicoanalyse;
- De installatie en opstarten van verbrandingsapparatuur;
- Een eenmalige of terugkerende audits om het proces op te volgen;
- Training in het veilig gebruik van gassen.
