Nabewerking bij additive manufacturing
Bij additive manufacturing zijn vaak nog een aantal nabewerkingen nodig, waaronder een warmtebehandeling voor de metalen onderdelen. Dat dient te gebeuren in een inerte atmosfeer, om oxidatie te voorkomen. Air Liquide biedt hiervoor de geschikte oplossing die aan volgende vereisten voldoet:
- Optimalisering van de kwaliteit van de eindstukken
- Garantie voor de reproduceerbaarheid van de behandelingen
- Veiligheid
De rol van atmosferen bij behandelingen na additieve vervaardiging
|
|
Optimalisering van de kwaliteit van de eindstukkenHet productieproces van additive manufacturing leidt tot aanzienlijke spanningen in het eindproduct. Dit kan worden opgelost door een warmtebehandeling die dient te gebeuren in een inerte atmosfeer (met stikstof of argon) om oxidatie van het oppervlak te voorkomen. |
|
|
VeiligheidIn sommige gevallen kan de atmosfeer bij warmtebehandelingen onder meer waterstof, koolwaterstoffen of methanol bevatten. Daarom is het noodzakelijk om de veiligheidsvoorschriften strikt te volgen. |
Air Liquide aanbod
Air Liquide’s expertise in warmtebehandeling
Restspanningen die tijdens het fabricageproces in de metalen onderdelen ontstaan, kunnen worden geëlimineerd door een warmtebehandeling. Tevens worden hierdoor de vereiste mechanische eigenschappen gegarandeerd.
De meest gekozen oplossing bestaat eruit om de warmtebehandelingsapparatuur, zoals ovens, in de werkplaatsen voor additieve productie te installeren. Dit omdat hierdoor de productiviteit, de kosten en de doorlooptijden geoptimaliseerd kunnen worden.
Bij gevoelige legeringen wordt de warmtebehandeling vaak uitgevoerd in een inerte atmosfeer met een neutraal gas zoals stikstof of argon. De deskundigen van Air Liquide staan ter beschikking om je te helpen bij het bepalen van de cyclustijden en de temperaturen die op de producten moeten worden toegepast.
Warmtebehandeling van je onderdelen
Om de gewenste mechanische eigenschappen te verkrijgen zijn soms bijkomende thermochemische behandelingen nodig: zo kan door harden of nitreren de hardheid verhoogd worden. Deze verschillende bewerkingen kunnen worden uitgevoerd door in warmtebehandeling gespecialiseerde dienstverleners.
Ook hier is de hoofdrol weggelegd voor de gasvormige atmosfeer: het Nexelia aanbod van Air Liquide Nexelia komt tegemoet aan al je behoeften.
Heet isostatisch persen van je onderdelen
Tenslotte kan het voor de meest veeleisende metalen onderdelen belangrijk zijn de compactheid te maximaliseren. Dit is het doel van Heet Isostatisch Persen (HIP). De - soms zelfs grote - onderdelen worden in een behuizing ondergebracht en blootgesteld aan zeer hoge druk (tot enkele duizenden bar), bij hoge temperatuur (enkele honderden graden).
Er wordt vooral argon gebruikt en dat speelt hier nog steeds een cruciale rol. Hoewel zuiverheid belangrijk is om oxidatie te voorkomen, vraagt de toepassing onder gegeven temperatuur- en drukomstandigheden bijzondere aandacht.
Meer informatie over onze activiteiten vind je op onze website. We bieden ook opleiding in veiligheid en omgaan met gas.
Heb je vragen over behandelingen na additieve vervaardiging? Vul ons contactformulier in.
Onze experts reageren binnen 24 uur.Veel Gestelde Vragen
Wat is additieve vervaardiging?
Waarom additive manufacturing of 3D printing gebruiken en hoe het in je productie integreren?
Hoe worden materialen bij additieve vervaardiging verwijderd?
Wat zijn de verschillen tussen additieve vervaardiging en 3D printing?
Hoe identificeer je bedrukbare materialen?
Wat is metaal 3D printen?
In welke sectoren wordt 3D technologie het meest gebruikt?
Wat is de rol van gas in additieve produktie?
Welk 3D drukproces moet ik kiezen?
Hoe werkt additieve vervaardiging?
Hoeveel kost metaal additieve vervaardiging?
Hoe ontwerpen met additieve vervaardiging of 3D printen?